Trong ngành công nghiệp hiện đại, quản lý sản xuất đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm, tối ưu hóa quy trình và gia tăng hiệu quả kinh doanh. Một hệ thống quản trị hiệu quả không chỉ giúp doanh nghiệp quản lý tài nguyên mà còn cải thiện năng suất, giảm thiểu lãng phí, và đáp ứng yêu cầu của khách hàng và các đối tác. Việc thiết lập hệ thống quản trị sản xuất là cần thiết để doanh nghiệp đạt được những mục tiêu đó. 

Tại sao cần thiết lập hệ thống quản trị sản xuất?

Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng gay gắt và yêu cầu cao về hiệu quả sản xuất, việc thiết lập một hệ thống quản trị hiệu quả trong quản lý sản xuất trở nên cực kỳ cần thiết.

Hệ thống quản trị không chỉ giúp doanh nghiệp theo dõi và kiểm soát tốt quy trình sản xuất mà còn cải thiện chất lượng sản phẩm, đảm bảo thời gian giao hàng và tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường.

► Lợi ích kinh doanh

Việc triển khai hệ thống quản lý sản xuất mang lại nhiều lợi ích lớn cho doanh nghiệp:

• Tăng cường hiệu quả sản xuất: Tối ưu hóa quy trình, giảm thiểu lãng phí và thời gian dừng dây chuyền sản xuất.
• Cải thiện chất lượng sản phẩm: Kiểm soát chất lượng từ khâu nguyên liệu đến sản phẩm hoàn chỉnh, đảm bảo sự đồng nhất.
• Tối ưu hóa chi phí: Giảm chi phí vận hành, tăng lợi nhuận thông qua quản lý nguồn lực (thiết bị, nhân công) hiệu quả.
• Tăng cường sự hài lòng của khách hàng: Đáp ứng yêu cầu về sản phẩm đúng hạn với chất lượng tốt nhất.
• Phát triển bền vững: Đảm bảo doanh nghiệp tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế và quy định pháp luật liên quan đến sản xuất.

Đối tượng nào đặc biệt cần thiết lập hệ thống quản trị?

Doanh nghiệp trong các lĩnh vực sau đặc biệt cần thiết lập hệ thống quản trị:

• Doanh nghiệp sản xuất quy mô lớn: Với nhiều khâu sản xuất phức tạp, việc thiết lập hệ thống quản trị giúp tăng hiệu suất và kiểm soát quy trình.
• Doanh nghiệp đang muốn mở rộng: Hệ thống quản trị chuẩn hóa giúp duy trì hiệu quả hoạt động khi quy mô sản xuất tăng lên.
• Doanh nghiệp có yêu cầu cao về chất lượng: Những doanh nghiệp sản xuất sản phẩm cho thị trường quốc tế hoặc đòi hỏi tiêu chuẩn khắt khe.

Tư vấn thiết lập hệ thống quản lý sản xuất

OmX hỗ trợ doanh nghiệp thiết lập hệ thống quản trị sản xuất đi từ từng quy trình, phân công trách nhiệm rõ ràng và xác định được điểm đầu vào cùng kết quả đầu ra, đạt mục tiêu nâng cao năng suất, giảm chi phí, đảm bảo chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa hiệu quả hoạt động của từng phòng ban. 

► Thiết lập quy trình, luồng công việc

Trong quá trình quản lý sản xuất, việc thiết lập một quy trình chuẩn với các bước thực hiện rõ ràng là điều cần thiết để đảm bảo hiệu quả và tối ưu hóa hoạt động.

OmX sẽ hướng dẫn doanh nghiệp thông qua quy trình bao gồm các bước chính, đồng thời vẽ sơ đồ luồng công việc chi tiết, để đảm bảo sự rõ ràng và trách nhiệm cụ thể của từng bộ phận.

Quy trình thiết lập hệ thống quản trị sản xuất có thể bao gồm:

Bước 1: Phân tích hiện trạng

Đánh giá toàn diện quy trình sản xuất hiện tại, nhận diện các điểm yếu và cơ hội cải tiến. Phòng sản xuất và phòng quản lý chất lượng cần thu thập và cung cấp dữ liệu về quy trình sản xuất hiện tại.

Bước 2:Thiết lập mục tiêu

Xác định rõ ràng các mục tiêu sản xuất (ví dụ: điều phối thời gian sản xuất hợp lý, cải thiện chất lượng sản phẩm). Điều này đòi hỏi sự tham gia của phòng sản xuất, phòng kế hoạch, và phòng quản lý chất lượng.

Bước 3: Thiết kế luồng công việc

Tạo ra một sơ đồ công việc chi tiết từ đầu vào nguyên liệu đến sản phẩm cuối cùng. Luồng công việc phải bao gồm các bước như nhập nguyên liệu, kiểm tra chất lượng, sản xuất, đóng gói và vận chuyển.

Bước 4: Phân công trách nhiệm

Mỗi công đoạn trong quy trình đều cần có người chịu trách nhiệm rõ ràng:

• Phòng kế hoạch: Chịu trách nhiệm lập kế hoạch sản xuất và đảm bảo cung ứng nguyên liệu đúng thời hạn.
• Phòng sản xuất: Chịu trách nhiệm thực hiện quy trình sản xuất theo kế hoạch đã được duyệt.
• Phòng quản lý chất lượng: Kiểm tra chất lượng sản phẩm tại từng công đoạn, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn.
• Phòng tài chính: Giám sát và đánh giá chi phí sản xuất, đảm bảo quy trình được tối ưu hóa về mặt chi phí.
• Phòng nhân sự: Đảm bảo số lượng người lao động và hoạch định chính sách, KPI cho nhân viên.

Bước 5: Kiểm tra và cải tiến

Định kỳ đánh giá hiệu quả của quy trình sản xuất và đề xuất các biện pháp cải tiến. Phòng sản xuất và phòng quản lý chất lượng thường sẽ chịu trách nhiệm trong giai đoạn này.

Sơ đồ luồng công việc giúp trực quan hóa các bước và mối liên kết giữa các bộ phận, đảm bảo mọi người đều hiểu rõ trách nhiệm của mình trong từng công đoạn.

► Hiệu quả quản trị sản xuất tới từng phòng, ban

Việc thiết lập hệ thống quản trị trong quản lý sản xuất không chỉ ảnh hưởng đến một phòng ban mà tác động đến toàn bộ cơ cấu của doanh nghiệp. Một số phòng ban quan trọng sẽ đạt được thay đổi và hiệu quả rõ ràng:

Phòng sản xuất:

- Hệ thống quản trị giúp giảm thiểu lỗi trong quy trình sản xuất và tối ưu hóa năng suất. Nhân viên sản xuất sẽ được hướng dẫn thực hiện các quy trình cụ thể, từ khâu nhận nguyên liệu đến khi hoàn thành sản phẩm.

- Hiệu quả: Tăng hiệu quả sản xuất, giảm chi phí lỗi sản phẩm, nâng cao năng suất làm việc của công nhân.

Phòng quản lý chất lượng

- Hệ thống quản trị giúp thiết lập quy trình kiểm soát chất lượng từ nguyên liệu đầu vào đến sản phẩm cuối cùng, đảm bảo sự đồng nhất trong sản xuất.

- Hiệu quả: Nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm thiểu tỷ lệ sản phẩm lỗi và hỏng, nâng cao sự hài lòng của khách hàng.

Phòng kế hoạch

- Quy trình quản trị giúp phòng kế hoạch lập kế hoạch sản xuất chi tiết hơn, đồng thời đảm bảo nguồn lực được phân bổ đúng cách.

- Hiệu quả: Đảm bảo tiến độ sản xuất và phân phối hàng hóa đúng hạn, giảm thiểu thời gian chờ đợi giữa các công đoạn sản xuất.

Phòng tài chính

- Hệ thống quản trị giúp phòng tài chính theo dõi và kiểm soát chi phí trong từng công đoạn sản xuất.

- Hiệu quả: Tối ưu hóa chi phí sản xuất, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí vận hành và nâng cao lợi nhuận.

Phòng nhân sự

- Hệ thống quản trị yêu cầu nhân sự có đủ kỹ năng để thực hiện các công việc một cách hiệu quả.

- Hiệu quả: Nâng cao năng lực và hiệu suất của nhân viên thông qua đào tạo và phát triển kỹ năng.

Tiêu chuẩn áp dụng thiết lập hệ thống quản lý sản xuất

Trong quản lý sản xuất, việc tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế là yếu tố quan trọng để đảm bảo tính đồng bộ và chất lượng cao. 3 tiêu chuẩn này được thiết kế để thuận lợi tích hợp và áp dụng trong doanh nghiệp:

• ISO 9001: Hệ thống quản lý chất lượng giúp doanh nghiệp duy trì sự ổn định về chất lượng sản phẩm.
• ISO 14001: Hệ thống quản lý môi trường, giảm thiểu tác động tiêu cực từ hoạt động sản xuất lên môi trường.
• ISO 45001: Tiêu chuẩn về quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp, đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho nhân viên.

Tuân thủ các tiêu chuẩn này không chỉ giúp doanh nghiệp tăng cường uy tín mà còn đảm bảo rằng quy trình sản xuất luôn đạt hiệu quả cao nhất.

Đào tạo hướng dẫn xây dựng và áp dụng

Hệ thống quản trị sản xuất hiệu quả không thể thiếu sự tham gia của nhân viên đã được đào tạo về nhận thức và kiến thức, kỹ năng. OmX cung cấp các chương trình đào tạo chuyên sâu nhằm giúp doanh nghiệp đạt được mục tiêu quản lý sản xuất:

• Đào tạo về tiêu chuẩn ISO: Giúp nhân viên nắm rõ và áp dụng các tiêu chuẩn ISO vào thực tiễn sản xuất.
• Đào tạo kỹ năng quản lý sản xuất: Nâng cao khả năng điều phối, lập kế hoạch và kiểm soát quy trình sản xuất.
• Đào tạo công cụ gia tăng năng suất chất lượng: LEAN, SIX SIGMA, KPI, KAIZEN, 5S, TPM, MFCA...
• Đào tạo sử dụng công nghệ và phần mềm quản lý: Giúp nhân viên làm quen với các công cụ quản lý số như ERP, CRM.

Đào tạo không chỉ giúp tăng năng suất mà còn giảm thiểu lỗi và thời gian xử lý, từ đó tối ưu hóa toàn bộ quá trình sản xuất.

Ứng dụng số quản lý sản xuất

Trong thời đại công nghệ 4.0, chuyển đổi số là xu hướng tất yếu để nâng cao năng lực quản lý sản xuất. OmX cung cấp các giải pháp số hóa toàn diện giúp doanh nghiệp chuyển đổi số một cách hiệu quả.

► Đánh giá tính sẵn sàng chuyển đổi số DigiX

OmX cung cấp phần mềm DigiX để đánh giá tính sẵn sàng của doanh nghiệp trước khi chuyển đổi số. 64 câu hỏi dựa trên 4 trụ cột của DigiX giúp đo lường các yếu tố liên quan, từ đó xác định những điểm cần cải tiến để doanh nghiệp dễ dàng tiếp cận các giải pháp công nghệ. Chuyển đổi số sẽ được xây dựng kế hoạch và lộ trình dựa theo tiêu chuẩn ISO 9001.

• Quản lý năng suất
• Quản lý doanh nghiệp
• Nền tảng chuyển đổi số
• Công nghệ

► Phần mềm quản lý sản xuất

Phần mềm hỗ trợ quản lý sản xuất; cập nhật và theo dõi tiến độ, thống kê sản lượng theo kế hoạch sản xuất/lệnh sản xuất, vận hành quy trình kiểm tra/đánh giá chất lượng sản phẩm; kiểm soát tiêu hao vật tư, quản lý nhập xuất tồn tại phân xưởng, tính toán năng lực sản xuất… giúp doanh nghiệp kiểm soát và nâng cao hiệu quả sản xuất.

• Quản lý kế hoạch & Cảnh báo sản xuất
• Kiểm soát chất lượng
• Quản lý nhập xuất tồn kho phân xưởng
• Theo dõi tiến độ
• Hỗ trợ tính toán Năng lực sản xuất

Ứng dụng các giải pháp số này giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu lỗi và tăng cường tính linh hoạt trong sản xuất.